เครื่องตรวจจับการไหลของความรุนแรง ultrasonic เป็นตัวแทนของวิธีแก้ไขเครื่องมือที่ทันสมัย สําหรับการวัดอัตราการไหลของของเหลว โดยใช้คลื่นเสียงความถี่สูงอุปกรณ์ที่ไม่รบกวนเหล่านี้ทํางานตามหลักการของการกระจายคลื่น ultrasonic ผ่านของเหลว, ให้การวัดระบายขนาดแม่นยําโดยไม่ต้องสัมผัสตรงกับสื่อกระบวนการเทคโนโลยีนี้ได้รับการนํามาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบําบัดน้ําและน้ําเสีย, น้ํามันและก๊าซ, การแปรรูปเคมี, ระบบ HVAC, และการผลิตอาหารการชดเชยอุณหภูมิความสามารถในการวัดกระแสโดยไม่ต้องมีความดันลดลงหรือการใช้งานกลทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานที่ต้องการการบํารุงรักษาอย่างน้อยและความน่าเชื่อถือสูงตลาดโลกสําหรับเซนเซอร์การไหลผ่าน ultrasonic ยังคงขยาย, นําโดยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับการวัดความแม่นยํา, การปรับปรุงกระบวนการ, และความสอดคล้องกับมาตรฐานสากล
เครื่องตรวจจับกระแส ultrasonic ทํางานตามหลักการวัดหลักสองหลัก: เทคโนโลยีเวลาผ่านและผล Dopplerเครื่องตรวจจับการไหลผ่าน ultrasonicวัดความแตกต่างในเวลาระหว่างผลักดัน ultrasonic เดินไปกับและตรงข้ามทิศทางการไหลอัมพวาสในลําธารเดินเร็วกว่าอัมพวาสในลําธารขึ้น เนื่องจากความเร็วของของเหลว. ความแตกต่างในเวลา (Δt) มีสัดส่วนตรงกับความเร็วของการไหลตามความสัมพันธ์ V ∆t โดยที่ V คือความเร็วของสารไหลเฉลี่ย วิธีนี้ให้ความแม่นยําสูง (± 0.5% ถึง ± 1% ของการอ่าน) และเป็นที่เหมาะสมสําหรับความสะอาด, น้ําเหลวแบบเดียวกัน เช่น น้ํา, สารเคมี, และน้ํามันเครื่องตรวจจับการไหลของด็อปเปลเลอร์ใช้ผลด็อปเปอร์ ซึ่งคลื่นเสียงสะท้อนออกมาจากกระบอก,อนุภาค หรือความไม่ต่อเนื่องในของเหลวการเปลี่ยนแปลงความถี่ของคลื่นที่สะท้อนแสดงความเร็วของการไหลตามสัดส่วนกับการเคลื่อนไหวของของเหลว.เซ็นเซอร์ด็อปเปลเลอร์บรรลุความแม่นยําที่ปานกลาง (± 1% ถึง ± 5% ของการอ่าน) และเหมาะสําหรับของเหลวสกปรก, สลูรี่, น้ําเสีย, และของเหลวที่มีอากาศหรือฟองกระจกเทคโนโลยีทั้งสองใช้เครื่องแปลงที่ทําหน้าที่ทั้งตัวส่งและตัวรับ, ติดตั้งบนด้านนอกของท่อสําหรับการติดตั้ง clamp-on หรือบูรณาการในผนังท่อสําหรับรุ่นในสาย
หน่วยตรวจจับการไหลเวียน ultrasonic ตอบโจทย์ความต้องการการวัดที่สําคัญในภาคอุตสาหกรรมที่หลากหลายอุตสาหกรรมการบํารุงน้ําและน้ําเสีย, เซ็นเซอร์เหล่านี้ติดตามการรับน้ําดิบ การกระจายน้ําที่ได้รับการบําบัด และการไหลเวียนของน้ําเสียโดยไม่ขัดขวางการดําเนินงานของท่อการออกแบบที่ไม่รบกวนของพวกเขาทําให้การติดตั้งบนท่อที่มีอยู่โดยไม่ต้องตัดหรือปิดกระบวนการทําให้มันเหมาะสมสําหรับระบบน้ําส่วนตําบล และการติดตามสิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซใช้เซ็นเซอร์กระแส ultrasonic สําหรับการติดตามท่อ, การถ่ายทอดการดูแลของไฮโดรคาร์บอน, และการวัดน้ํามันและผลิตภัณฑ์การแปรรูป.ความสามารถในการรับมือกับอุณหภูมิและความดันสูงรวมไปถึงวัสดุทนทานต่อการกัดกร่อน เช่น ไทเทเนียมและ Hastelloy รับประกันการทํางานที่น่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่ต้องการโรงงานเคมีและปิโตรเคมีใช้เซ็นเซอร์กระแส ultrasonic สําหรับการแบ่งชุดที่แม่นยํา การควบคุมการให้อาหารกับตัวปฏิกิริยา และการติดตามสารเคมีที่รุนแรงการวัดโดยไม่ต้องสัมผัสจะกําจัดความเสี่ยงของการติดเชื้อและรับประกันการปรับขนาดที่แม่นยําของสื่อรุนแรงเช่นกรดและสารละลาย.อุตสาหกรรมอาหารและยาประโยชน์จากเซ็นเซอร์การไหลผ่าน ultrasonic สุขภาพดีที่มีความเหมาะสมกับ Clean-in-place (CIP)การประกันการแปรรูปแบบที่ไร้เชื้อเยื่อ โดยรักษาความสอดคล้องของสูตรในการผลิตเครื่องดื่มและการผลิตยาการใช้งานเพิ่มเติมประกอบด้วยระบบ HVACสําหรับการปรับปรุงพลังงานโรงไฟฟ้าสําหรับการติดตามน้ําเย็น และการทําเหมืองแร่สําหรับการวัดกระแสของหมากในสภาพแวดล้อมที่บด
เครื่องตรวจจับการไหลของความรุนแรง ultrasonic ให้ข้อดีที่สําคัญเมื่อเทคโนโลยีการวัดการไหลแบบดั้งเดิม ข้อดีหลักคืออุปกรณ์ที่ไม่รบกวน, ทําให้การติดตั้ง clamp-on โดยไม่ต้องปรับปรุงท่อหรือหยุดกระบวนการคุณสมบัตินี้ลดต้นทุนการติดตั้งและกําจัดความเสี่ยงของการรั่วไหลหรือปนเปื้อนที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ในสายเซ็นเซอร์เหล่านี้ให้ความแม่นยําสูง(± 0.5% ถึง ± 1% สําหรับโมเดลเวลาเดินทาง) และความสามารถซ้ําได้ดีเยี่ยม, ทําให้พวกเขาเหมาะสมสําหรับการใช้งานการโอนการรักษาที่ความแม่นยําของการวัดมีความสําคัญอัตราการลดความกว้าง(สูงสุด 100:1) ทําให้การวัดแม่นยําในสภาพการไหลเวียนที่แตกต่างกัน โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือหลายเครื่องไม่มีส่วนเคลื่อนที่, ส่งผลให้มีความต้องการในการบํารุงรักษาอย่างน้อยและอายุการใช้งานยาวนานเมื่อเทียบกับเครื่องวัดกระแสกลไม่ได้รับผลกระทบจากคุณสมบัติของของเหลวเช่นความหนาแน่น ความแน่น ความร้อนและความดันเปลี่ยนแปลง, ให้การวัดคงที่ในสภาพกระบวนการแบบไดนามิกความสามารถในการวัดสองทิศทางทําให้สามารถติดตามทั้งการไหลไปข้างหน้าและย้อนหลังโปรโตคอลสื่อสารดิจิตอล(HART, PROFIBUS, Modbus) ทําให้สามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องกับระบบควบคุมและแพลตฟอร์ม IoT สําหรับการติดตามและวิเคราะห์ข้อมูลในเวลาจริง
การเลือกเซ็นเซอร์การไหลผ่าน ultrasonic ที่เหมาะสม ต้องการการประเมินปริมาตรการใช้งานอย่างละเอียดคุณสมบัติของของเหลวการกําหนดการคัดเลือกเทคโนโลยี หน่วยตรวจจับเวลาการเดินทางสําหรับของเหลวที่สะอาด เครื่องตรวจจับด็อปเปอร์สําหรับของเหลวที่สกปรกหรือของหมากและช่วงความดันต้องสอดคล้องกับรายละเอียดของเซ็นเซอร์ด้วยวัสดุอย่างเหล็กไร้ขัด 316 สําหรับการใช้งานทั่วไป และเหล็กสแตนเลสพิเศษสําหรับสื่อการเกร็ดปริมาตรของท่อรวมถึงกว้าง วัสดุ และความหนาของผนังการติดตั้งที่เหมาะสมต้องการส่วนท่อตรง (อย่างน้อย 10D ด้านบนและ 5D ด้านล่าง) เพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์การไหลที่พัฒนาอย่างเต็มที่และหลีกเลี่ยงความวุ่นวาย.สภาพแวดล้อมเช่น อุณหภูมิที่สูงสุด การจัดหมวดหมู่พื้นที่อันตราย (ATEX, IECEx) และระดับการสั่นสะเทือน ต้องพิจารณาเพื่อการทํางานที่น่าเชื่อถือวาล์วและแหล่งอื่นๆ ของการสั่นสะเทือนทางกล หรือการรบกวนทางไฟฟ้าแม่เหล็กความต้องการผลิตรวมถึงสัญญาณอนาล็อก (4-20 mA) โปรโตคอลดิจิตอล และความสามารถในการสื่อสารไร้สาย ควรสอดคล้องกับสถาปัตยกรรมระบบควบคุมการปรับระดับเป็นประจําและการตรวจสอบที่ไม่มีค่า จะทําให้มีความแม่นยําในระยะยาวด้วยระบบวินิจฉัยที่ทันสมัย เตือนถึงการลดลงของผลงาน หรือการสะสมผิว
เทคโนโลยีเซ็นเซอร์การไหลผ่านด้วยเสียงฉีด ultrasonic ยังคงพัฒนาต่อไป ด้วยความก้าวหน้าที่สําคัญหลายอย่างการบูรณาการ IIoTทําให้การสื่อสารไร้สายผ่านโปรโตคอลเช่น WirelessHART และ LoRaWAN สะดวกต่อการติดตามในเวลาจริงและการวิเคราะห์บนเมฆเพื่อการบํารุงรักษาและปรับปรุงกระบวนการเซ็นเซอร์ฉลาดด้วยไมโครโพเซสเซอร์ที่ฝังไว้ ให้การวินิจฉัยที่ทันสมัย ความสามารถในการปรับขนาดตัวเอง และคุณสมบัติการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ ลดเวลาหยุดทํางานและค่าบํารุงรักษาอุปกรณ์ฉลาดเหล่านี้สามารถตรวจจับความผิดปกติ, พยากรณ์ความผิดพลาดที่เป็นไปได้ และปรับปริมาตรการวัดโดยอัตโนมัติขึ้นอยู่กับสภาพกระบวนการการลดขนาดผ่านเทคโนโลยี MEMS ผลิตเซ็นเซอร์ขนาดเล็ก ประหยัดพลังงาน เหมาะสําหรับการใช้งานที่จํากัดพื้นที่ และอุปกรณ์วัดกระแสพกพาเครื่องวัดกระแส ultrasonic พกพาที่มีอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ที่ยืดหยุ่นและการเชื่อมต่อไร้สาย ให้ความยืดหยุ่นสําหรับการติดตั้งชั่วคราวและการแก้ไขปัญหาในสนาม.การวัดหลายตัวแปรความสามารถสามารถที่จะทําให้เซ็นเซอร์เดียวสามารถวัดระบายน้ํา อุณหภูมิและความดันพร้อมกัน โดยลดความซับซ้อนของระบบและต้นทุนการติดตั้งอัลกอริทึมการประมวลผลสัญญาณที่ทันสมัยเพิ่มความแม่นยําในสภาพที่ท้าทายขณะที่การวินิจฉัยที่ขับเคลื่อนโดย AI จะตรวจจับการสะสมผิวเคลือบหรือความเสื่อมของประสิทธิภาพ ก่อนที่ความล้มเหลวจะเกิดขึ้น0 ระบบนิเวศศาสตร์จะเพิ่มเติมการจําแนกเซ็นเซอร์การไหลเวียน ultrasonic ในการดําเนินงานอุตสาหกรรมอัตโนมัติและยั่งยืนเพิ่มเติมบทบาทของพวกเขาในการนํามาตรการผลิตที่สมาร์ทและกระบวนการ Optimization
ผู้ติดต่อ: Ms. Caroline Chan
โทร: 13271919169